Skip to content
ArcSteel.Technology

Ứng dụng

Từ gang lỏng đến thỏi thép

Mỗi công đoạn có một vấn đề riêng và một vật liệu phù hợp để xử lý. Dưới đây là những gì chúng tôi thấy lặp lại nhiều nhất ở các nhà máy.

  1. 01

    Xử lý gang lỏng

    Vấn đề

    Gang lỏng nằm trong thùng rót hoặc xe thùng chứa và mất nhiệt trước khi vào lò chuyển. Mỗi độ bị mất đều phải bù lại ở giai đoạn sau của mẻ luyện.

    Cách chúng tôi xử lý

    Chất phủ bảo ôn thùng rót gang tạo lớp cách nhiệt trên bề mặt, giảm thất thoát nhiệt bức xạ và giữ gang nóng cho đến khi được rót vào lò.

    Sản phẩm liên quan

  2. 02

    Luyện thép lò chuyển (BOF)

    Vấn đề

    Xỉ quá đặc cản trở khử lưu huỳnh và giữ tạp chất lại; người vận hành thường bù bằng cách thêm vôi — điều này làm tình hình tệ hơn và tốn chi phí.

    Cách chúng tôi xử lý

    Chất trợ dung xỉ hạ nhiệt độ nóng chảy và tăng độ linh động của xỉ, giúp khử lưu huỳnh nhanh hơn và giảm tiêu hao vôi.

  3. 03

    Lò điện hồ quang (EAF)

    Vấn đề

    Công suất đầu vào lớn và thời gian mẻ kéo dài khiến việc kiểm soát xỉ trở nên then chốt. Thao tác xỉ kém làm lãng phí năng lượng và kéo dài mẻ luyện.

    Cách chúng tôi xử lý

    Chất trợ dung xỉ được thiết kế riêng cho hệ xỉ của bạn giữ xỉ phản ứng tốt với lượng vôi thấp hơn, rút ngắn mẻ luyện và giảm năng lượng trên mỗi tấn.

    Sản phẩm liên quan

  4. 04

    Tinh luyện trong thùng rót thép (LF / VD)

    Vấn đề

    Trong quá trình tinh luyện và vận chuyển, bề mặt thép tiếp xúc với không khí và bức xạ nhiệt ra ngoài. Hệ quả là mất nhiệt, tái oxy hóa và tạp chất không thoát khỏi bể thép.

    Cách chúng tôi xử lý

    Chất phủ bảo ôn thùng rót thép tạo lớp lỏng liên tục vừa cách nhiệt, vừa chặn oxy hóa thứ cấp, vừa hấp thụ tạp chất nổi lên.

  5. 05

    Đúc liên tục

    Vấn đề

    Thùng trung gian là nơi cuối cùng bạn có thể giữ thép sạch. Che phủ kém dẫn đến mất nhiệt, tái oxy hóa và tắc lỗ rót — những vấn đề sau này biểu hiện thành khuyết tật bề mặt và nội tại.

    Cách chúng tôi xử lý

    Chất phủ bảo ôn thùng trung gian kết hợp cát chặn lỗ rót đúng cấp hạt: bể thép giữ nhiệt và sạch, thùng rót tự mở ngay lần đầu tại máy đúc.

  6. 06

    Đúc khuôn (đúc thỏi)

    Vấn đề

    Hai vấn đề cùng lúc gây tốn kém: khuyết tật bề mặt trên vỏ thỏi, và rỗ co cùng lỗ co ở đậu ngót buộc bạn phải cắt bỏ phần đầu.

    Cách chúng tôi xử lý

    Xỉ đúc khuôn bảo vệ bề mặt thép và bôi trơn khuôn, trong khi chất tỏa nhiệt giữ đậu ngót lỏng để khuyết tật nằm lại ở phần đầu và được cắt bỏ sạch.

  7. 07

    Xưởng đúc

    Vấn đề

    Đậu ngót đông đặc quá sớm để lại lỗ co xốp trong vật đúc — kéo theo loại bỏ, sửa lại và khách hàng không hài lòng.

    Cách chúng tôi xử lý

    Chất tỏa nhiệt đậu ngót và chất bù co được thiết kế theo kích thước mặt cắt bạn đúc, giúp đậu ngót cấp kim loại đúng cách và quá trình đông đặc có định hướng.

Kinh nghiệm

Thị trường chính của chúng tôi là Đông Nam Á

Việt Nam, Thái Lan, Indonesia, Malaysia và Singapore là những thị trường chúng tôi xuất khẩu thường xuyên. Chúng tôi hiểu khí hậu nóng ẩm ở đây ảnh hưởng thế nào đến bảo quản và đóng gói vật liệu.

Bao bì chắn ẩm

Lớp lót chắn ẩm cho khí hậu nóng ẩm, giữ sản phẩm không vón cục khi đến cảng.

Chứng từ đúng chuẩn

Hóa đơn, phiếu đóng gói, chứng từ xuất khẩu lập đúng để thông quan không bị giữ.

Hỗ trợ tiếng Việt

Trao đổi kỹ thuật bằng tiếng Việt, không phải qua phiên dịch trung gian.

Lô thử trước khi đặt hàng

Chạy một lô nhỏ theo thông số của bạn để kiểm chứng trước khi cam kết khối lượng.

Cho chúng tôi biết công đoạn bạn đang gặp vấn đề

Mô tả triệu chứng: nhiệt độ giảm, tắc lỗ rót, khuyết tật bề mặt, rỗ co. Chúng tôi sẽ chỉ ra nguyên nhân khả năng nhất và đề xuất cách xử lý.

Nanyang Shangli Metallurgical Refractory Co., Ltd. — 河南省南阳市西峡县回车镇石梯村后河组20号